方矩管回火就是將已經(jīng)淬火的鋼材重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻的過(guò)程。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能�；鼗鸱指邷鼗鼗�、中溫回火和低溫回火三類(lèi)。方矩管回火過(guò)程中，我們應(yīng)該注意以下七點(diǎn)事項(xiàng)：
（一）方矩管淬火后應(yīng)立即進(jìn)行回火處理，否則將使殘余奧氏體趨于穩(wěn)定化，不利于消除殘余奧氏體。
（二）每次回火后必須冷卻到室溫后，才能迸行下一次回火。
（三）淬火后高溫回火的熱處理方法稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500－650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。
（四）在不超過(guò)管材極限溫度的情況下，干燒使用問(wèn)題不會(huì)很大的，但是這將大大縮短耐使用壽命。保證耐方矩管的使用壽命及性能，最好不要使用干燒。
（五）為了消除方矩管在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后精加工前，把工件重新加熱到100－150℃，保持5－20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱(chēng)為時(shí)效。對(duì)在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。
（六）為了使回火溫度應(yīng)均勻，建議最好在硝鹽爐中進(jìn)行。
（七）回火結(jié)束后的方矩管應(yīng)當(dāng)冷卻到室溫才能清洗，否則容易造成不銹鋼管的開(kāi)裂。
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