（一）預(yù)熱
預(yù)熱主要是為了防止裂紋，同時(shí)兼有一定改善接頭性能作用。但預(yù)熱卻惡化勞動(dòng)條件，延長(zhǎng)生產(chǎn)周期，增加制造成本。過(guò)高預(yù)熱溫度和層間溫度反會(huì)使接頭韌性下降。因此方矩管焊接是否需要預(yù)熱和預(yù)熱多少溫度，應(yīng)慎重從事。
（二）熱處理
一般情況下，熱軋鋼和正火鋼焊后不需熱處理。但是對(duì)要求抗應(yīng)力腐蝕的焊接結(jié)構(gòu)、低溫下使用的焊接結(jié)構(gòu)及厚壁高壓容器等，方矩管焊后都需要進(jìn)行消除應(yīng)力的高溫回火。
（三）熱輸入
熱軋及正火焊接熱輸入的確定主要依據(jù)是防止過(guò)熱區(qū)脆化和焊接裂紋兩個(gè)方面。由于各種熱軋及正火鋼的脆硬傾向不相同，因此對(duì)熱輸入的要求亦不相同。
（四）回火溫度
不要超過(guò)母材的回火溫度，以免影響方矩管的性能，約比母材的回火溫度低30－60℃。對(duì)于含有鉻、鉬、釩等的低合金鋼，在回火時(shí)要避開600℃左右的溫度區(qū)間，以免產(chǎn)生再熱裂紋。
（五）后熱
后熱是立即對(duì)方矩管的全部進(jìn)行加熱和保溫讓其緩冷，使擴(kuò)散氫逸出的工藝措施。后熱的目的是防止延遲裂紋的產(chǎn)生，主要用于強(qiáng)度級(jí)別較高的鋼種和大厚度的焊接結(jié)構(gòu)。去氫的效果取決于后熱的溫度和時(shí)間。溫度一般在200－300℃范圍內(nèi)，保溫時(shí)間與板厚有關(guān)，通常為2－6小時(shí)。對(duì)同一板厚，后熱溫度高，保溫時(shí)間可縮短。
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