方矩管淬火需要使用到淬火介質(zhì)，常見的冷卻介質(zhì)是淬火油、水溶性淬火劑、水以及鹽水和堿水。我們在選擇介質(zhì)時，應(yīng)該遵循以下五點原則：
（一）淬透性高低
冷速上，淬透性差的材質(zhì)要求的冷卻速度快，而淬透性好的則要求冷卻速度慢。冷卻溫度上，對淬透性差的管材，要求介質(zhì)出現(xiàn)最高冷卻速度的溫度高些。而對淬透性好的方矩管，要求介質(zhì)出現(xiàn)最高冷卻速度的溫度低些。最高冷卻速度上，淬透性低的允許的冷速較高，而淬透性高的允許的冷速較低。
（二）管材形狀
形狀復(fù)雜的管材，為減小淬火畸變或需要把內(nèi)孔淬硬時，應(yīng)當選用蒸氣膜階段較短的淬火介質(zhì)。相反，形狀簡單的，則可以使用蒸氣膜階段稍長的淬火介質(zhì)。冷速上，形狀復(fù)雜的管材允許的冷速低，而形狀簡單的允許的冷速高。
（三）碳含量
溫度上，碳含量低的方矩管因有可能析出先共析鐵素體，且它的過冷奧氏體最易發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變的溫度較高，馬氏體起點也較高，為了使這類管材充分淬硬，所用的淬火介質(zhì)應(yīng)當有較短的蒸氣膜階段且出現(xiàn)最高冷速的溫度應(yīng)當較高。對碳含量較高的鋼，淬火介質(zhì)的蒸氣膜階段可以更長些，出現(xiàn)最高冷速的溫度也相應(yīng)低些。冷速上，碳含量低的方矩管允許的冷速高，碳含量高的允許的冷速低。
（四）畸變量
管材要求的畸變小，淬火冷卻應(yīng)當有窄的冷卻速度帶，而允許的畸變較大的，可以有寬的冷卻速度帶。允許的冷卻速度帶寬的，可以采用一般能達到淬火硬度要求的介質(zhì)。
（五）有效厚度
當方矩管比較厚時，為得到足夠厚的淬硬層深度，所用的淬火介質(zhì)應(yīng)當有較快的低溫冷卻速度。相反，較薄時則可用低溫冷速較小的淬火介質(zhì)。
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