近年來，焊接方矩管生產(chǎn)技術(shù)朝著自動化、高速化、多品種方向發(fā)展，特別是焊接自動控制技術(shù)，無損探傷和在線檢測技術(shù)的進(jìn)步，促進(jìn)了方矩管生產(chǎn)的發(fā)展。新技術(shù)、新材料的采用，焊接質(zhì)量的提高，使方矩管焊縫區(qū)的強(qiáng)度、韌性指標(biāo)可以達(dá)到或超過母材。焊接管以其無可比擬的經(jīng)濟(jì)技術(shù)上的優(yōu)勢，不但占領(lǐng)了大口徑方矩管生產(chǎn)的市場，保持了流體輸送、建筑結(jié)構(gòu)等較低強(qiáng)度管材的市場。
精密焊接方矩管是在一般焊管基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高的結(jié)果，是焊管產(chǎn)品中的精細(xì)產(chǎn)品。它與普通焊管比較其主要特點(diǎn)是：具有精密的幾何尺寸，橫向壁厚均勻、方矩管形狀好、橢圓度小、焊縫質(zhì)量可靠且內(nèi)毛刺小、外表面光潔、管材經(jīng)焊縫熱處理或保護(hù)性氣氛熱處理后，可以達(dá)到表面無氧氣、力學(xué)性能穩(wěn)定和金相組織均勻的效果，其生產(chǎn)成本較同類鋼管要低得多，可直接或經(jīng)少量加工后用于某些設(shè)備上，降低設(shè)備加工成本。
焊接方矩管的生產(chǎn)方式有以下三種：
（一）由管坯先直接成形焊成一定尺寸管材后，進(jìn)入連續(xù)式減徑機(jī)進(jìn)行冷減徑成成品管。其主要工序為成形、焊接、連續(xù)冷減徑。特點(diǎn)：生產(chǎn)工序緊湊，工藝流程簡潔，機(jī)組生產(chǎn)效率高，規(guī)格范圍變換快，適用生產(chǎn)小直徑和薄壁電焊方矩管。
（二）由方矩管坯直接成型焊成管材，其主要工序為板帶成形、焊接、定徑。特點(diǎn)：生產(chǎn)工序少，工程流程簡單，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品精度略低。
（三）由管坯先直接成形焊成一定尺寸管材，然后再經(jīng)過冷拔或冷軋成成品方矩管，通稱為電焊鋼管。其主要工序為成形、焊接、定徑，冷軋或冷拔，或連續(xù)冷拔。特點(diǎn)：生產(chǎn)工序分散，工藝流程及生產(chǎn)周期長，占地面積大，方矩管尺寸精度好，內(nèi)外表面光潔，力學(xué)性能及金相組織狀態(tài)好。 |
圓管系列
