我們在焊接方矩管時，要想提高其焊接質(zhì)量，可以從以下九點著手：
（一）焊接工藝必須根據(jù)焊接工藝評定報告編制，施焊時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，焊接工藝評定應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
（二）焊接前必須徹底清除方矩管等焊區(qū)域內(nèi)的有害物，焊接時嚴(yán)禁在母材的非焊接部位引弧，焊接后應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺。
（三）焊條必須按產(chǎn)品說明書烘干使用，焊劑中的臟物及焊絲上的油銹等必須清除干凈。
（四）焊前預(yù)熱溫度應(yīng)通過焊接性試驗和焊接工藝評定確定，預(yù)熱范圍一般為焊縫每側(cè)100mm以上、距焊縫30－50mm范圍內(nèi)測溫。
（五）從事方矩管焊接的焊工和無損檢測人員必須通過考試并取得資格證書，且只能從事資格證書中認(rèn)定范圍內(nèi)的工作。
（六）采用埋弧焊、CO2氣體保護焊及低氫型焊條手工焊方法焊接的方矩管，組裝前必須徹底清除待焊區(qū)域的鐵銹、氧化鐵皮、油污、水分等有害物，使其表面顯露出金屬光澤。
（七）焊縫咬邊超過1mm或焊腳尺寸不足時，可采用手弧焊進行返修焊。
（八）焊接方矩管的工作宜在室內(nèi)進行，且環(huán)境濕度應(yīng)小于80%。焊接低合金鋼的環(huán)境溫度不低于5℃，焊接普通碳素鋼不應(yīng)低于0℃。
（九）方矩管的焊腳尺寸、焊坡或余高等超出規(guī)定的上限值的焊縫及小于1mm且超差的咬邊必須修磨勻順。
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