方矩管表面除銹是決定管材防腐使用壽命的關(guān)鍵因素，它是防腐層與管材能否牢固結(jié)合的前提。方矩管除銹處理方法有以下五種：
（一）手工除銹
使用鋼絲刷等工具對管材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。
（二）噴射除銹
噴射除銹是通過大功率電機帶動噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對表面進行噴射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且管材在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。
（三）預(yù)熱處理
采用加熱爐對管體預(yù)熱至40－60℃，使方矩管表面保持干燥狀態(tài)。這樣在除銹處理時，由于表面不含油脂等污垢，可增強除銹的效果，干燥的表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的方矩管表面更加潔凈。
（四）清洗除銹
利用溶劑、乳劑清洗方矩管表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除管材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
（五）酸洗除銹
一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理�；瘜W(xué)清洗雖然能使方矩管表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。
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