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    在日常生產(chǎn)中，各種規(guī)格、材質(zhì)的方矩管也時常用于高壓輸油管線。由于采油操作復(fù)雜，所以對方矩管的焊接質(zhì)量要求甚為嚴(yán)格。簡單來說，我們可以把它的焊接要點分為以下四個：

    （一）焊材選擇

    考慮到30CrMo調(diào)質(zhì)鋼方矩管的抗拉強(qiáng)度、沖擊韌度和油田防腐的要求，選擇2.4mm的HJ8CrMoA焊絲打底，3.2ram低氫焊條填充蓋面；

    （二）坡口形式

    所有方矩管焊接接頭均為水平固定對接接頭，坡口角度為6O度；

    （三）焊后處理

    為防止方矩管冷裂紋的產(chǎn)生，提高接頭的沖擊韌度，降低接頭硬度，尤其是熱影響區(qū)最高硬度，焊后應(yīng)立即進(jìn)行焊后熱處理。加熱至600℃，保溫兩小時，升溫和降溫速度不超過150℃/h。如不能及時進(jìn)行焊后熱處理，需對焊接接頭進(jìn)行400℃保溫一小時的同火處理；

    （四）預(yù)熱溫度

    根據(jù)國際焊接學(xué)會推薦的碳當(dāng)量公式計算得到30CrMo碳當(dāng)量為0.52%－0.73%。根據(jù)美國焊接學(xué)會推薦的碳當(dāng)量公式計算得到30CrMo碳當(dāng)量為0.55%－0.77%。可見30CrMo鋼方矩管焊接性較差，焊前應(yīng)預(yù)熱。按照推薦值：最低預(yù)熱溫度為129攝氏度，最高層溫度為3l0攝氏度。實際采用的預(yù)熱溫度為20WC，層溫度為180－240攝氏度。